具體的設計方法要看采用什么樣的工件設備進行焊接。焊接壓力、振幅等參數可調節，保證焊頭能接觸焊接面并施加壓力，下工件為受壓件，放置在底模內不移動。焊頭產生超聲波高頻，使上工件熱振動，從而與下工件熔合。焊頭停止振動后，保持壓力，熔化位置冷卻成型。整個焊接時間大多不到一秒。

    超聲波成形

    類似超聲波鉚接。凹形焊頭壓在塑料制品的外環上，高頻振動，然后塑料熔化成型，再涂在金屬物體上固定，外觀光滑美觀。主要用于固定電子、喇叭，固定化妝鏡等。

   超聲波植入

   利用超聲波超高頻聲波振動，通過HORN的傳導和適當的壓力，將金屬零件(如螺母、螺釘)瞬間擠入預留的塑料孔中，并固定在設定的深度。完成后，無論拉力為、，扭矩都能與模具內傳統成  型的強度相匹配，避免了注塑損傷和注塑緩慢的缺陷。

    超聲波鉚接

    用超聲波超高頻振動的HORN壓在塑料制品的凸出尖端，使其瞬間發熱熔化成鉚釘狀，將金屬物體鉚接固定。

    超聲波點焊

    當要焊接兩片塑料時，由于焊件的條件，不可能打開保險絲導管，可以采用點焊。其原理是超聲波傳到焊頭前端，從上板傳到下板，從而達到焊接的效果，可以多點同時進行點焊，提高工作效率。

    超聲波消融

   超聲波高速振動焊頭切斷注塑塑料件的尖銳毛刺，切斷注射口，使塑料件能瞬間脫離注射流道，省去了人工切割工序。其優點是切口光潔無開裂、和拉絲。適合超聲消融的材料有ABS、 PS、亞克力、 PC、塑鋼等。太軟或太有彈性的塑料不適合超聲消融。(剛注射時，塑料材料在冷卻前無效)