發(fā)布時間:2020-08-31
超聲波點(diǎn)焊機(jī)與傳統(tǒng)的焊接辦法有所差異,為了確保焊接效果和焊接的運(yùn)用安全,設(shè)備運(yùn)用前要做好以下的設(shè)備調(diào)試:
1、按機(jī)箱的檢測按鈕發(fā)超聲波,檢測超聲波點(diǎn)焊機(jī)電流正常、動靜洪亮沒問題后,可以設(shè)備新模具并用加力棒擰緊。假如模具沒有擰緊,長時刻超聲波會構(gòu)成銜接處的間隙轟動,能量不能往下運(yùn)送,電流功率偏大等一系列問題。
2、模具擰緊設(shè)備后,再次按機(jī)箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常,動靜是否洪亮,這兩進(jìn)程完成,可以確保超聲波點(diǎn)焊機(jī)的發(fā)聲波是沒有問題,接著就是進(jìn)行模具調(diào)試了。
3、調(diào)整機(jī)架的高度,氣缸下降至下方時,模具焊接面要比產(chǎn)品外表低5個毫米左右。調(diào)整機(jī)架前要將機(jī)架的2個鎖緊扳手松掉,不然會燒壞升降電機(jī)。調(diào)整好后要鎖緊,調(diào)整機(jī)架的高度是要確保氣缸在焊接進(jìn)程時能絕對壓到產(chǎn)品,一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接!
4、調(diào)整模具的平衡及固定底模。調(diào)的時候要將四顆定位螺絲送掉,把氣源放至零,讓模具自然壓到產(chǎn)品上,然后按機(jī)箱的焊頭下降赤色按鈕,加0.1Mpa的氣源壓住產(chǎn)品,肉眼觀看是否壓平壓實(shí),進(jìn)行手動調(diào)整,然后再添加0.1Mpa的氣源壓實(shí)觀看,承認(rèn)后將氣壓固定至0.4Mpa(視產(chǎn)品而定,一般為0.4Mpa),將四顆定位螺絲固定,產(chǎn)品的底模壓緊,按機(jī)箱的焊頭下降按鈕,多按幾回升降,看看是否合模。
5、超聲波點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行試焊接,一般模具調(diào)整好沒有問題,就只需調(diào)整氣壓和焊接時刻2個方面就可以了,假如焊接后單邊有溢料的狀況,調(diào)整平衡螺母,哪里溢料多,哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要恰當(dāng)要往上擰緊,調(diào)整往后會有不合模的狀況,只需求松掉底模,放掉氣源,從頭糾正一次就可以了。
以上是超聲波點(diǎn)焊機(jī)對模具工件進(jìn)行焊接前需求進(jìn)行的設(shè)備調(diào)試流程,這樣才能保障終究的焊接效果不出誤差。
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