超聲波端子焊接機工作原理：高頻振動波（每秒數萬次）被傳輸到需要焊接的兩個金屬表面。在壓力下，兩個金屬表面相互摩擦，形成分子層之間的融合。整個焊接過程在1秒內完成。

超聲波電纜電感焊機廣泛應用于汽車、摩托車、電動汽車、家電、通信、電子電器等行業。它可以將兩根或兩根以上的銅線或鋁線焊接在一起。

超聲波電纜電感焊機的優點是速度快、節能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷加工。

超聲波電纜電感焊機的缺點是焊接的金屬部件不能太厚（通常小于或等于5mm），焊接點不能太大，需要施加壓力。

超聲波電纜電感焊機技術參數：

功率：1500W-5000W

頻率：20K

外觀尺寸：465毫米x118毫米x113毫米

重量：20公斤-25公斤

焊接時間：≤1秒

超聲波電纜感應焊機的特點：

（1） 超聲波電纜電感焊機將兩個焊接物體重疊，并通過超聲波振動壓接將它們組合成固體。粘合時間短，粘合部分不會產生鑄造結構（粗糙表面）缺陷。

（2） 與電阻焊方法相比，超聲波電纜電感焊機模具壽命更長，模具維修和更換時間更短，易于實現自動化。

（3） 超聲波電纜電感焊機可以在同一金屬的不同類型金屬之間進行超聲波焊接，與電焊相比，其能耗要低得多。

（4） 與其他壓力焊接方法相比，超聲波電纜感應焊機要求較低的壓力和小于10%的變形，而冷壓焊接要求工件變形40%-90%

（5） 超聲波電纜電感焊機采用超聲波焊接，不需要像其他焊接方法那樣對焊接表面進行預處理和焊后處理。

（6） 超聲波電纜電感焊機無需焊劑、金屬填料和外部加熱等外部因素即可進行超聲波焊接。

（7） 超聲波電纜電感焊機可以將材料的溫度效應降低到（焊接區域的溫度不超過焊接金屬絕對熔化溫度的50%），從而不會改變金屬結構。因此，超聲波電纜電感焊機非常適合汽車、電子、電器、機動車、通信和家用電器等領域的焊接應用。

超聲波電纜感應器焊接機主要用于焊接各種電纜和感應器。它利用高頻超聲波振動快速焊接電纜和電感器，具有高效、方便、低成本的特點。

專業產品：超聲波金屬點焊機超聲波線束焊機超聲波尾封焊機、超聲波金屬滾焊機、非標自動化設備主要應用于平板太陽能集熱器、汽車、電子電器、包裝、家電、玩具、通訊、醫療保健等行業

無論您的產品是否存在焊接困難，我們都歡迎您來我們公司（或將工件送到我們公司）進行焊接和取樣。我們的工程師擁有多年的超聲波焊接經驗，對焊接工藝有深入的了解，可以幫助您找到良好的焊接解決方案。